Valladolid
El Cluster de automoción de Castilla y León, FaCyL, ha presentado esta mañana a sus socios (a través de una sesión telemática) los resultados del proyecto colaborativo XRWorMs impulsado en los últimos meses por Industrias Maxi y por Arsoft, dos de las empresas socias del cluster.
En esta sesión, que ha contado en su parte final con una demostración práctica, se han presentado los resultados de la primera fase de desarrollo de este proyecto cuyo objetivo principal es el de mejorar los procesos de control de una planta industrial.
Según han explicado desde el cluster de automoción, en esta etapa del proyecto las dos compañías se han centrado en la investigación, desarrollo y prototipado de una herramienta software que permita a los operarios controlar de forma más sencilla una planta industrial, línea de producción o máquinas individuales. Esto se ejecutaría a través de un sistema de identificación de estados, empleando tecnología de Realidad Mixta para interconectar las máquinas con las personas.
Gracias a la implementación de esta herramienta y la investigación que se ha realizado, se ha perseguido la simplificación de los Gemelos Digitales de las distintas máquinas que participan en procesos industriales. Se logra la recepción de una gran cantidad de parámetros IoT sensorizados, mediante la implementación de un sistema de identificación de Estados de Maquinaria y se facilita la comprobación el estado de salud que presentan las máquinas.
Se busca, por tanto, ayudar a la industria a mejorar tanto el mantenimiento predictivo como correctivo de sus máquinas. Además, los fabricantes de maquinaria podrán disponer de plataformas de control avanzadas para ofrecer a sus clientes.
ARSOFT ha investigado en la incorporación de nuevas funcionalidades asociadas al Gemelo Digital y la fusión de las tecnologías XR con aquellas asociadas a las plataformas IoT. Desde la compañía se ha manifestado que "ARSOFT ha participado en este proyecto desarrollando un sistema de definición de lo que denomina "estados de maquinaria". Cada uno de estos estados se corresponde con unos ciertos valores de parámetros de funcionamiento sensorizados, y con su tecnología se pueden asociar estos estados a estados concretos de una réplica virtual de una máquina.
Actualmente, las plataformas IoT incluyen front ends de visualización de los datos que están sensorizados. ARSOFT está acercando las tecnologías XR a las plataformas IoT para que la visualización y comprensión de los datos de estas plataformas sea mucho más accesible".
Por su parte, Industrias Maxi se ha centrado en cómo adaptar un diseño para la fabricación de la máquina a un diseño para una visualización funcional en un entorno XR. Además, ha buscado alternativas para aumentar la funcionalidad del PLC y mejorar la interacción con el nuevo entorno tecnológico.
Este proyecto ha sido financiado por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, con el objetivo de apoyar a las empresas innovadoras en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia en la convocatoria del año 2022.
ARSOFT se centra en la implantación sostenible, escalable y controlada de las tecnologías XR en empresas industriales, a través de su plataforma EyeFlow de digitalización de procesos.Gracias a la tecnología de ARSOFT, con su solución EYEFLOW, las empresas industriales pueden convertir con una inversión sostenible y rentable la documentación técnica de sus procesos, habitualmente en formato PDF o similar, en contenidos 3D interactivos que son accesibles con Realidad Virtual para mejorar la formación con simuladores virtuales, así como con Realidad Aumentada o Realidad Mixta para mejorar el soporte a los empleados en la ejecución de tareas de inspección, operación y mantenimiento.
